Bevezetés a magas hőmérsékletű csapágyakba

1, Anyagszükséglet
A magas hőmérsékletű környezetben használt csapágyakat először olyan anyagokból kell készíteni, amelyek ellenállnak a magas hőmérséklet hatásainak, és jó kopás- és korrózióállóságot biztosítanak.
1. Fémanyagok: a magas hőmérsékletű környezet nagy hatással van a hagyományos fémanyagokra, például nagy hőtágulási együttható, rossz korrózióállóság stb. Ezért a magas hőmérsékletű csapágyak anyagválasztását speciális módosított anyagokkal kell elérni, mint például a magas hőmérsékletű kopásálló ötvözött acél, magas hőmérsékletű rozsdamentes acél, magas hőmérsékletű ötvözetek stb.
2. Nem fémes anyagok: A polimer kompozit anyagok folyamatos fejlesztésével és érettségével a magas hőmérsékletű csapágyak fokozatosan nem fémes anyagokból készülnek, például kerámia anyagokból, magas hőmérsékletű rostanyagokból stb.
Összefoglalva, a magas hőmérsékletű csapágyak anyagválasztását átfogóan meg kell fontolni olyan tényezők alapján, mint a hőmérséklet-tartomány, a rövid távú/hosszú távú munkaidő és a munkakörnyezet a legmegfelelőbb anyag kiválasztása érdekében.
2, Szerkezeti követelmények
A magas hőmérsékletű csapágyak szerkezetének kialakításakor különféle tényezőket kell figyelembe venni, mint például a belső légkeringés, a csapágytömítés, a csapágyalap hőleadása, a csapágy belső falának kenése stb.
1. Belső légáramlás: Magas hőmérsékletű környezetben a csapágyszerkezet belső hőmérséklete magas, a páratartalom alacsony és a portartalom magas. A csapágyak élettartamának és stabilitásának biztosítása érdekében megfelelő belső légkeringtetési kialakítást kell alkalmazni, hogy elkerüljük a csapágyak magas hőmérséklet és por okozta károsodását.
2. Csapágytömítés: A magas hőmérsékletű csapágyakat működés közben könnyen befolyásolják az olyan légköri komponensek, mint a por, vízgőz és oxigén. Jó tömítési kialakítás nélkül könnyű belső sérüléseket okozni a csapágyakban. Ezért a magas hőmérsékletű csapágyakat megfelelő csapágytömítő eszközökkel kell felszerelni, hogy elszigeteljék a csapágyakat a környezettől.
3. A csapágyalap hőleadása: A magas hőmérsékletű csapágyak könnyen túlmelegíthetik a csapágyalapot folyamatos magas hőmérsékletű munkakörülmények között, ami befolyásolja a csapágyak stabilitását és élettartamát. Ezért a magas hőmérsékletű csapágyak megfelelő csapágyalap hőelvezetési eljárásokat igényelnek a csapágyalap által termelt hő elvezetésére.
4. Csapágy belső falának kenése: Magas hőmérsékletű környezetben a csapágy belső falának kenése is viszonylag problémás probléma. Mivel sok hagyományos kenőanyag hajlamos a bomlásra, oxidációra vagy égésre magas hőmérsékletű környezetben, a magas hőmérsékletű csapágyak kenési módja megfelelőbb kenési módszereket igényel, például magas hőmérsékletű zsír vagy folyékony kenőanyag használata.
3, Feldolgozási követelmények
A magas hőmérsékletű csapágyak feldolgozása során a feldolgozási technológia követelményei is szigorúbbak, mint a hagyományos csapágyaké.
1. Pontossági követelmények: Amikor a magas hőmérsékletű csapágyak magas hőmérsékletű környezetben működnek, nemcsak a magas hőmérséklet hatásának kell ellenállniuk, hanem biztosítaniuk kell a nagy sebességű és stabil működést is. Ezért a magas hőmérsékletű csapágyak megmunkálási pontossági követelményei magasabbak, mint a hagyományos csapágyaké, és a megmunkálás során biztosítani kell az egyes alkatrészek pontosságát és összehangolását, hogy elkerüljük a hibák okozta csapágyhibákat.
2. Felületkezelés: A magas hőmérsékletű csapágyak felületkezelése is nagyon fontos. A magas hőmérsékletű környezet hatása miatt a csapágyak felületét könnyen befolyásolják olyan tényezők, mint az oxidáció, a korrózió és a kopás. Ezért szükséges a megmunkálási folyamat során a csapágyfelületen megfelelő kezelést végezni, mint pl. galvanizálás, szórással történő kezelés stb.
3. Bevonatozási követelmények: A bevonat a magas hőmérsékletű csapágyak fontos összetevője, amely szerepet játszhat a korrózióvédelemben, az oxidációval szembeni ellenállásban, a kopásállóságban és egyéb szempontokban. Ezért a bevonatok és a bevonási folyamat kiválasztása is kulcsfontosságú tényező. A bevonat kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni a különféle tényezőket, például a tapadást, a korrózióállóságot, a kopásállóságot és a bevonat magas hőmérsékleti ellenállását.
Összefoglalva, a magas hőmérsékletű csapágyak termékkövetelményei nagyon magasak, anyaguk, szerkezetük és megmunkálási technológiájuk egyaránt meghatározó. A magas hőmérsékletű csapágyak kopásállósága, korrózióállósága, precíziós stabilitása és nagy sebességű teljesítménye szintén magasabb, mint a hagyományos csapágyoké. A magas hőmérsékletű csapágyak gyártása és alkalmazása csak minden tekintetben a lehető legnagyobb teljesítésével valósítható meg.