Csapágyház karbantartása

A következő pontokra kell különös figyelmet fordítani a csapágyülés használata során:

(1) A csapágyház hűtőrendszerének használata. Megfelelő használat esetén a csapágyház hűtővíz nemcsak meghosszabbítja a csapágyház élettartamát, hanem javítja a gyártás hatékonyságát is. A csapágyülés anyaga általában speciális csapágyülékacélból készül különféle kezelésekkel, és a legjobb csapágyülékacélnak is megvan a felhasználási határa, például a hőmérséklet. Ha a csapágyfészek használatban van, túl magas a formahőmérséklet, könnyen előfordulhat, hogy korai repedések keletkeznek a formamag felületén, és egyes csapágyfészek még a 2000 formázási időt sem haladta meg. Még a csapágyülés gyártása során is, mivel a csapágyülés hőmérséklete túl magas, a formamag színe megváltozott. Mérés után több mint 400 fokot is elért. Amikor ilyen hőmérsékleten találkozik a lehűtött leválasztószer, könnyen repedések keletkezhetnek. A termékek hajlamosak a deformációra, húzódásra, tapadásra stb. A formaleválasztó használata nagymértékben csökkenthető a csapágyülék hűtővizének használata esetén, így a kezelő nem használja a formaleválasztó szert a csapágyfészek hűtővízének használata esetén. a csapágyülés hőmérséklete. Az előny az, hogy hatékonyan meghosszabbítja a csapágyülés élettartamát, megmenti a présöntési ciklust, javítja a termék minőségét, csökkenti a penésztapadást, a húzódást és az alumínium tapadását, valamint csökkenti a formaleválasztó szerek használatát. Csökkentheti az ejektorcsap és a mag elvesztését is a csapágyülés túlmelegedése miatt.

(2) A gyártás megkezdésekor a csapágyféket elő kell melegíteni, hogy elkerüljük a hideg csapágyfészek forró fémfolyadékának hirtelen találkozása által okozott repedéseket. A bonyolultabb csapágyfészek fúvólámpával cseppfolyósítható. A formahőmérsékletű gépet jó körülmények között használják, és a viszonylag egyszerű csapágyülés lassú befecskendezéssel előmelegíthető.

(3) A csapágyülés elválasztó felületének tisztítása nagyon problémás és könnyen figyelmen kívül hagyható. A kezelőnek kerozinnal kell alaposan megtisztítania a csapágyülék elválasztó felületét, ami nemcsak a csapágyülék összenyomódását akadályozhatja meg, hanem a tisztítás után a csapágyüléken lévő kipufogóhornyot is elzárja a formaleválasztó maradéka. szer vagy egyéb szennyeződés felnyitható, ami előnyös a befecskendezési folyamat során az üregben lévő gáz kiürülésében, és javítja a termék minőségét.

(4) Ha a csapágyfészek neutronvezérléssel van felszerelve, akkor a présöntőgép és a csapágyülék közötti jelvezetéken kötések kialakítása tilos. Az ok nagyon világos. A napi gyártás során nehéz elkerülni a vizet a jelvezetéken, vagy A csatlakozás helye könnyen eltörik, ami rövidzárlatot eredményez a szerszámgéppel. Ha a jelzés hibás, a riasztó automatikusan leáll és késlelteti az időt, és a jelzés rendellenes lesz és a csapágyülés megsérül. szükségtelen veszteségeket okozni. Vegye figyelembe, hogy a menetkapcsoló vízálló.